Parafuso de máquina de aço carbono

Parafusos de máquina de aço carbono são um tipo comum de fixador usado principalmente para conectar ou proteger dois ou mais componentes. Geralmente é feito de aço carbono, que possui alta resistência e resistência ao desgaste.

O parafuso de máquina de aço carbono pode ser usado em ambiente úmido?
A possibilidade de uso de parafusos de máquina de aço carbono em ambientes úmidos depende do processo de fabricação e do tratamento de prevenção de ferrugem. Se os parafusos de máquina de aço carbono forem submetidos a tratamento adequado de prevenção de ferrugem, como galvanização ou pulverização, eles podem resistir até certo ponto à influência de ambientes úmidos e podem ser usados ​​em ambientes relativamente úmidos. Mas se o parafuso de máquina de aço carbono não tiver passado por nenhum tratamento de prevenção de ferrugem, é fácil enferrujar quando usado em um ambiente úmido. Portanto, ao selecionar parafusos para máquinas de aço carbono, é necessário escolher de acordo com o ambiente e requisitos específicos de uso.

Quais são os métodos de tratamento antiferrugem para parafusos de máquina de aço carbono?
A fim de aumentar a resistência à ferrugem dos parafusos de máquina de aço carbono, vários métodos de tratamento anticorrosivo podem ser adotados. A seguir estão alguns métodos comuns de tratamento de prevenção de ferrugem para parafusos de máquina de aço carbono:
1.Galvanização: Mergulhe o parafuso em uma solução contendo zinco fundido para formar uma camada protetora de zinco, melhorando a resistência à corrosão.
2. Revestimento de níquel: O revestimento de níquel pode fornecer uma camada suave e uniforme de níquel, melhorando a resistência à corrosão do parafuso.
3. Cromagem: O cromagem pode aumentar a dureza e a resistência à corrosão dos parafusos, formando uma camada de cromo com bom brilho.
4.Tratamento de fosfatização: Ao formar uma camada de fosfatização na superfície do parafuso, a dureza e a resistência à corrosão do parafuso são melhoradas.
5.Revestimento: Revestimentos especiais resistentes à ferrugem, como revestimentos orgânicos ou cerâmicos, podem fornecer proteção adicional.
6.Tratamento de carburação: exponha o parafuso a altas temperaturas para permitir que o carbono penetre na superfície, aumentando a dureza superficial e a resistência à corrosão.
7. Oxidação preta: Ao controlar as condições de oxidação, uma camada de óxido preto é formada para melhorar a resistência à corrosão do parafuso.
8.Galvanização por imersão a quente: Ao mergulhar o parafuso em zinco fundido, um revestimento espesso de zinco é formado para melhorar a resistência à ferrugem.
A seleção de métodos de tratamento anticorrosivo apropriados deve ser baseada no ambiente e nos requisitos específicos de uso. Em ambientes úmidos ou corrosivos, um método de tratamento mais resistente à corrosão pode ser uma escolha melhor.