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O desempenho de Porcas de acoplamento hexagonais de aço carbono em ambientes de alta ou baixa temperatura serão afetados por muitos fatores, incluindo a expansão térmica do material, alterações de resistência, alterações de dureza e possível corrosão oxidativa.
Quando a temperatura aumenta, a distância entre os átomos nos materiais de aço carbono aumenta, fazendo com que o material se expanda globalmente. Para sistemas de porcas e parafusos de ajuste preciso, esta expansão pode levar a um aumento da folga, reduzindo o aperto e a estabilidade da conexão. Sob calor extremo, esta expansão pode até fazer com que as porcas se soltem ou caiam, representando uma ameaça à operação segura do equipamento.
Em ambientes de alta temperatura, a estrutura cristalina dos materiais de aço carbono pode mudar, como recristalização ou transformação de fase, resultando em uma redução significativa na resistência e dureza do material. Isto significa que a porca é mais suscetível à deformação plástica ou fratura por fadiga quando submetida a cargas de trabalho. Esta degradação do desempenho é particularmente crítica em aplicações sujeitas a altas tensões ou vibrações de alta frequência.
A alta temperatura acelera a reação química entre o aço carbono e o oxigênio do ar, formando uma incrustação de óxido ou camada de ferrugem. Esses óxidos não apenas aumentam a rugosidade da superfície da porca, mas também podem penetrar na folga da rosca, afetando o desempenho de vedação e desmontagem da porca. Além disso, a corrosão oxidativa continuará a atacar o material base da porca, enfraquecendo ainda mais a sua resistência e durabilidade.
Durante as mudanças de temperatura, ocorrerá estresse térmico porque os coeficientes de expansão térmica de várias partes da porca podem ser diferentes. Esta tensão térmica pode causar rachaduras ou deformações no interior da porca, especialmente quando o gradiente de temperatura é grande.
Embora a expansão térmica dos materiais de aço carbono seja pequena em baixas temperaturas, o ambiente de baixa temperatura pode aumentar a fragilidade do material, fazendo com que a porca sofra facilmente fratura frágil quando é impactada ou vibrada. Esta quebra é muitas vezes repentina e imprevisível, representando uma ameaça à operação segura do equipamento. Em baixas temperaturas, podem ocorrer concentrações de tensão entre a porca e as peças de conexão devido ao encolhimento e possível deformação irregular do material. Esta concentração de tensão pode acelerar a falha por fadiga da porca e encurtar a sua vida útil. Em ambientes de baixa temperatura, a viscosidade do lubrificante aumentará e a fluidez piorará, resultando na diminuição do desempenho de lubrificação da porca. Isto pode aumentar o atrito da porca durante a rotação ou remoção, ou até mesmo fazer com que ela emperre.
Para lidar com o impacto de ambientes de alta ou baixa temperatura no desempenho das porcas de acoplamento hexagonais de aço carbono, materiais resistentes a altas ou baixas temperaturas podem ser selecionados. Os materiais apropriados podem ser selecionados de acordo com o ambiente de uso específico, como liga de aço resistente a altas temperaturas ou aço a baixas temperaturas, etc. Realize o tratamento de superfície e melhore a resistência ao calor, a resistência à corrosão e o desempenho de lubrificação da porca através de métodos de tratamento de superfície, como cromagem e revestimento. Projete razoavelmente a estrutura de conexão, otimize a estrutura de conexão, reduza a concentração de tensão e melhore a confiabilidade e durabilidade da conexão. Inspeção e manutenção regulares. As porcas usadas em ambientes de alta ou baixa temperatura devem ser inspecionadas regularmente quanto ao aperto e desgaste, e as porcas danificadas devem ser substituídas em tempo hábil para garantir a operação segura do equipamento.